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UNE VISION PARFAITE
Une production entièrement autonome n'est plus une illusion. Grâce à des capteurs optiques extrêmement précis, assistés par la puissance informatique intégrée, les machines sont désormais en mesure de produire une qualité supérieure à une vitesse record.
La production industrielle devient de plus en plus rapide, plus flexible et autonome. Cela impose des exigences particulières en matière d'identification des articles et de contrôle de la qualité. Ces tâches devant être exécutées en une fraction de seconde, ce sont des machines intelligentes qui doivent s'en charger. L'œil humain n'est tout simplement pas suffisamment rapide ou précis. Heureusement, des robots industriels équipés d'une vision numérique intelligente et précise sont prêts à relever ce défi.
De nos jours, ces systèmes sont à la pointe de la technologie numérique, avec des objectifs haute résolution, des capteurs extrêmement sensibles et des éclairages à DEL à commutation rapide. Grâce à la technologie 3D, ils peuvent percevoir la profondeur et les différents angles d'un objet et détecter des déviations jusqu'au nanomillimètre. Lorsqu'ils sont équipés d'une fonctionnalité de rayonnement infrarouge, les systèmes sont capables de créer des cartes thermiques pour scanner et identifier des objets. Les caméras et les capteurs sont complétés par des solutions logicielles qui capturent les données et les utilisent pour prendre des décisions et donner des instructions au matériel.
Dans la fabrication industrielle, les systèmes sont souvent installés ou intégrés dans des robots travaillant sur la chaîne de production elle-même. Leur mesure visuelle est extrêmement rapide et précise, même à des vitesses très élevées, ce qui permet de détecter et de classifier instantanément les rayures, les bosses, les écarts de couleur ou autres défauts. Cela s'avère particulièrement important quand la qualité des surfaces est essentielle, comme dans la production de tôles, de verre, de papier et de composants électroniques critiques tels que les semi-conducteurs.
Outre l'inspection des matériaux, les systèmes de vision industrielle sont utilisés pour garantir que les pièces sont saisies et placées convenablement et triées dans l'ordre correct. Cela permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité globale de la production. Le logiciel du système permet également l'autoapprentissage. Les machines peuvent apprendre à reconnaître les défauts ou les configurations communes à un modèle de produit spécifique, par exemple, afin d'améliorer encore le processus de production.
Lorsque la qualité est essentielle
La technologie de vision industrielle existe depuis des décennies, depuis que les robots et autres machines sont équipés de caméras. Aujourd'hui, les systèmes de vision industrielle sont fréquemment utilisés dans les processus d'assemblage, les véhicules autonomes, la production alimentaire, l'emballage des articles et la logistique, et même pour améliorer les examens médicaux.
Nos systèmes de vision industrielle sont capables d'effectuer des mesures et des inspections ultra-rapides jusqu'au nanomillimètre. Cela s'avère particulièrement utile dans les flux de production où la qualité de surface est essentielle, comme l'inspection des pare-chocs, le verre, le papier et les composants électroniques.
« Les énergies renouvelables sont un domaine en pleine expansion et nous voulons faire partie de cette transition. Cette ambition motive nos efforts pour le développement de technologies de pointe pour l'industrie solaire et photovoltaïque. »
Tomas Lundin
Président, division Machine Vision Solutions.
Les systèmes de capteurs d'ISRA permettent le « prélèvement sur emplacement » par robot intelligent, un élément clé de la fabrication automatisée. La vision robot, l'illumination spéciale et la détection 3D basée sur algorithme de la position et de l'orientation des objets permettent un retrait en souplesse des composants non triés des conteneurs en vrac. Les capteurs offrent le plus haut degré de précision, même pour les composants de grande taille.
Un nouveau secteur
En 2020, Atlas Copco s'est lancé dans le domaine de la vision industrielle afin de renforcer son expertise en matière d'assemblage industriel et d'accompagner ses clients sur la voie de la productivité intelligente. L'acquisition de la société ISRA VISION, basée en Allemagne et leader mondial des solutions de vision industrielle, et de Perceptron, une société américaine ayant près de 40 ans d'expérience dans la mesure 3D, a permis de créer une nouvelle division technologique entièrement axée sur la vision industrielle. Ces deux marques sont complétées par QUISS, un leader technologique en matière d'inspection des joints qui fait partie du groupe Atlas Copco depuis 2018.« La vision industrielle est un domaine passionnant pour Atlas Copco car elle complète nos solutions d'automatisation et de robotique pour la fabrication. C'est aussi un secteur très innovant qui combine des technologies logicielles et matérielles avancées, ce qui est tout à fait dans nos cordes », déclare Tomas Lundin, président de la nouvelle division Machine Vision Solutions. « Grâce à cette nouvelle expertise, nous pouvons désormais fournir des technologies d'assemblage industriel et des solutions de vision industrielle pour les mêmes applications, comme la construction automobile, et aider nos clients à mettre en place des flux de production fluides et intelligents. »
Un regard porté vers les énergies renouvelables
Avec ISRA, Atlas Copco développe des systèmes d'inspection optique pour un contrôle qualité complet des panneaux solaires, de la production du verre aux cellules solaires et aux modules entiers. Ces solutions de haute précision aident les fabricants à améliorer l'efficacité, les performances et les volumes, autant d'étapes importantes pour rendre la technologie solaire plus abordable.
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