Phoenicia Glass Works社では、生産プロセスの一部として、ガラス成形用途に旧式のロータリベーン真空ポンプ5台を使用していました。この設備には高いレベルのメンテナンスが必要で、エネルギー効率が低下していました。そのため、同社は真空度の改善と安定化、ならびに環境目標を達成するため、投資を決定しました。

最初の面談の後、アトラスコプコはPhoenicia社のニーズを徹底的に分析して、可変速駆動のGHS 1900 VSD+オイルシールスクリュ真空ポンプの利点を説明しました。

Phoenicia社は、6台のポンプユニットと中央コントローラで構成される中央制御真空ソリューションを導入することにしました。最上位の中央コントローラを通じて、Phoenicia社は6台のGHS VSD+真空ポンプを同時に監視および制御して、電力消費量を最適化できるようになりました。

新設備を導入したことにより、 Phoenicia Glass Works社は43% のエネルギー節約を達成しました。整備間隔も延長されたため、メンテナンスコストも削減されました。システムのライフサイクル全体では、大幅なコスト削減につながります。緊急時には、アトラスコプコの専任サービス技術者の国際的ネットワークを通じてサポートが提供されることを知っておくと、さらに安心感が得られます。