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阿特拉斯·科普柯集团杂志
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更智能的制造
想象这样一个工厂:智能机器可以自主运行并实时传输数据。借助 5G 移动网络,这将很快成为现实。
凭借超高速和可靠性,第五代 (5G) 移动网络将掀起工业制造革命。容量的大幅增加是有效利用物联网、智能自动化、实时监控和机器学习等数据处理技术的先决条件。网络技术已随时可用,而挑战是如何利用它对工业环境进行优化。
自 2019 年以来,位于比利时的阿特拉斯·科普柯 Airpower 工厂一直在测试一个 5G 专用网络,通过室内天线连接车间设备,目标是研究如何以最佳方式实施 5G 并创建智能制造流程,从而实时传输生产数据。
“我们正在测试如何以最佳方式无线连接机器以实时监控质量和能耗,以及如何在车间内使用自动导引车 (AGV) 提高精度和安全性。”阿特拉斯·科普柯负责设计和制造高级压缩机零件的 Airtec 事业部总裁 Wouter Ceulemans 说道。
“真正令人兴奋的知识将来自超低延迟。4G 还不够快,无法实现实时控制。有了 5G,就能尽可能地降低延迟,使真正的智能制造成为现实。”Wouter 解释道。
“从这个测试网络中获得的洞察会使我们全球的生产流程受益,同时也有助于我们为客户提供支持。当他们准备好实现这一重大技术飞跃时,他们需要一个了解其挑战并能设计相应产品的合作伙伴。”Wouter 说道。
同时,阿特拉斯·科普柯工业技术部还在瑞典斯德哥尔摩的集成实验室中安装了一个5G专用网络,为全球客户开发支持 5G 的工业工具解决方案。这是世界上第一批用于工业目的的5G实施方案之一,并有助于将这种网络解决方案投入测试。
“如今,我们 90% 以上的工业工具都连接到了客户的系统,其中大多数是通过固定接头连接的。 我们还提供许多基于蓝牙或 Wi-Fi 的无线系统。 通过安装5G 网络,我们可以设计、 开发和测试配备集成 5G 模块的新产品, 从而为我们的客户实现完全互连的制造流程提供支持。”汽车工业事业部总裁 Lars Eklöf 说道。
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我们正在测试如何以最佳方式无线连接机器以实时监控质量和能耗,以及如何在车间内使用自动导引车 (AGV) 提高精度和安全性。"
Wouter Ceulemans 阿特拉斯·科普柯Airtec事业部总裁
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